Введение
Технология строительства с использованием несъемной опалубки “УБ”® (”Универсальный блок”®) является кумулятивной технологией, объединившей достижения всех авторских разработок “Компании “Ковчег” в производственной и строительной сфере за многие десятилетия.
Автор этих перспективных разработок - Мазур Владимир, который также является учредителем “Компании “Ковчег”, осуществляющей внедрение и продвижение новых технологий в строительной сфере. За многие годы разработчикам удалось внедрить практически все свои ноу-хау, выполнить реставрационные и строительные работы на многих объектах федерального значения и получить высокие оценки специалистов в России, США и Израиле. Заказчиками “Компании “Ковчег” стали ЗАО “Моспромстрой”, Администрация г. Москвы, Красноярска, Иркутска, Оренбурга, ГУВД Красноярского края, Управление ЖД и т. п.
Основа технологии “УБ”® - производство универсальных строительных блоков, как тонкостенной несъемной опалубки из прочного бетона. В дальнейшем, технология несъемной опалубки “УБ”® была расширена от понятия “Универсального блока”® до системы строительства “УБ”®, которая объединяет в себе множество принципиальных и рекомендуемых технологических решений, позволяющих удешевить фундаменты, перекрытия, инженерные системы, отделку фасада, а также включает сопровождение строительства специально разработанной малой механизацией.
Технология несъемной опалубки “УБ”® впервые была применена в 2005г. в Красноярске при строительстве частного дома, который был закончен и сдан в эксплуатацию в 2006г.
В 2007-2008г, в Красноярске по инициативе частных застройщиков от общественной организации КРОО “Свой дом” был создан ЖСК и началась реализация проекта строительства небольшого поселения.
Сегодня технология “УБ”® позиционируется на рынке “Компанией “Ковчег”, как технология для социального строительства. Технология предлагается общественным объединениям в виде аренды оборудования для производства строительной продукции и строительства дома, потому применен особый подход к ценообразованию и использованию разработки, что позволяет воспользоваться ей практически любой семье с небольшим доходом и построить себе дом в идее “Самостроя”.
Технологическое наследие от технологии “Проката бетона”®
Чтобы понять суть технологии “УБ”®, необходимо, хотя бы в общих чертах, познакомиться с технологией “Проката бетона”®.
Для профессионалов комбинация слов “прокат” и “бетон” может вызывать противоречие, т.к. бетон не пластичный материал, который можно было бы прокатывать. Тем не менее, именно слово “прокат” тут имеет ключевое значение. Прокат бетонной массы при помощи вальцов и шаблонов позволяет уплотнить бетон, извлечь поры и придать сложную форму профилю бетонного изделия. Принцип “проката бетона”® запатентован (патент №2043166)и является уникальным технологическим решением, позволяющим получать высокопрочный и долговечный бетон, а также тонколистовые и сложнопрофильные изделия из него. Ноу-хау также распространяется и на оборудование, которое позволяет прокатывать бетон, и на состав бетона, и процесс его приготовления и укладки.
Главная особенность состоит в том, что технология позволяет без каких-либо специальных добавок, пластификаторов и уплотнителей, а только из обычных компонентов (цемент, щебень, песок и вода) получить сверхпрочный бетон. Благодаря технологии возможно получить высокопрочный бетон и более высокую его марку по морозостойкости из цемента меньшей марки. Например, если берется цемент марки 400, то возможно получить бетон марки 450 (класс В35), причем испытание образца производится после 300 циклов морозостойкости и он не разрушается. Наблюдаемая тенденция увеличения прочности объясняется тем, что при прокате бетон уплотняется и поры, в которых могла бы кристаллизоваться вода при замерзании и разрушить бетон - отсутствуют.
Нормативной базой являются технические условия (ТУ №5714-002-10154329-94), специально разработанные главным специалистом ЦНИИ Проекта ГОССТРОЯ России Новаторовым, где определен спектр назначения продукции: 1-2 класс зданий сооружений, условия эксплуатации в районах с низкими температурами -50°С , различными влажными и тепловыми режимами, повышенными нагрузками и в агрессивных средах.
Практика и реализация технологии “Прокат бетона”®
Согласно ТУ и достигнутым прочностным показателям, продукция компании должны была найти свое применение в строительстве сложных инженерных сооружений, мостов, эстакад и т.п. Так и произошло, когда эта технология была применена в реконструкции машинных залов Красноярской ГЭС, но тенденции рынка быстро изменились и технология получила основное свое признание на строительном рынке, в гражданском строительстве, в реставрации, в дизайне интерьеров и благоустройстве.
Важной предпосылкой для выхода на строительный рынок послужил перевод тонколистового проката на прокат изделий сложного профиля, а также адаптация проката не только для прямолинейного, но криволинейного и круглого проката по принципу “гончарного круга”.
Прокат осуществляется на прокатных станах и столах при помощи валов и шаблонов. Использование специальных изложниц для проката позволяет делать очень тонкие изделия со сложным профилем, внутри которых производится армирование, установка закладных и прокат замковых элементов.
Прямолинейный прокат (колонны с каннелюрами, карнизы, цоколи, ступени с подступенком, парапеты, тетива и поручни, бордюры и т. п.)
Прокат по принципу “гончарного круга” (круглые колонны, столбы, балясины, вазоны, фонтаны, шары и т.п.)
Криволинейный прокат (арки, борта фонтанов, криволинейные карнизы, ступени и т.п.)
Благодаря тому, что технология “проката бетона”® позволяет производить тонколистовые изделия со сложным профилем, все изделия изготавливаются либо как облегченная “скорлупа”, которой облицовываются несущие конструкции или стены, либо как несъемная опалубка, которая заполняется монолитом.
Облицовочный карниз для фасада после производства
При монтаже на стене
Несъемная опалубка для несущей колонны
Готовый карниз на фасаде
Готовая несъемная опалубка колонн
Многолетний опыт работы с тонкостенными, сложнопрофильными изделиями и несъемной опалубкой стал основной предпосылкой в разработке “универсального блока”, как несъемной опалубки для строительства частного жилья.
Технические параметры несъемной опалубки “УБ”®
Основной элемент системы - универсальный блок “УБ”® - это прочный бетонный строительный блок, выполняющий одновременно следующие функции:
1. Несъемная опалубка для заполнения стены сплошным несущим монолитом.
2. Готовая декоративная (и защитная) отделка фасадной и внутренней поверхности стены.
Общий вид блока “УБ”®:
Важные особенности конструкции блока “УБ”®:
1. Блок производится в формокомплектах сразу в “собранном” виде, т.е. панели не собираются вручную на стройке, что гарантирует точность размеров и углов.
2. Конструкция блока позволяет заполнить стену сплошным, несущим монолитом, скрыть несущие конструкции и инженерные коммуникации.
3. Блок работает, как несъемная опалубка в процессе возведения стены. Он не является несущей конструкцией, а остается после заполнения монолитом декоративной отделкой стены.
4. Блок имеет армирование, объединяющее внутреннюю и внешнюю боковые панели через стяжные рамки.
5. Боковые панели блока имеют замковый паз, позволяющий получить быструю и качественную поверхность стены.
Общие параметры блока “УБ”®:
Длина - 800мм
Высота - 500мм
Ширина - от 200 до 600мм
Площадь боковой панели - 0,4 м.кв.
Количество блоков в 1м.кв. стены - 2,5шт
Вес - 40-50кг
Толщина внешней боковой панели - 30мм
Толщина внутренней боковой панели - 20мм
Типоразмеры блоков “УБ”®:
Каждому типу блока соответствует определенная толщина монолитной стены:
Тип №2 - 200мм (монолит 150мм)
Тип №3 - 300мм (монолит 250мм)
Тип №4 - 400мм (монолит 350мм)
Тип №5 - 500мм (монолит 450мм)
Тип №6 - 600мм (монолит 550мм)
Дополнительные параметры блока “УБ”®:
Материал - Бетон
Марка бетона по морозостойкости - 450-500
Плотность бетона - 2,4-2,7т/м.куб.
Истираемость - 0,54г/см.куб.
Прочность бетона на сжатие - 45-50МПа
Водопоглащение - 3-5%
Прочность бетона на растяжение при изгибе -5-6МПа
А эфф эстественных радионуклидов - 320
Сообщения
